1. IQC (вхідне контроль якості)
Пластиковий огляд листів
● Вимірювання товщини:Спектрофотометром на основі світла тестування рівномірності за допомогою точкового сканування 9-, забезпечуючи менше або дорівнює 3% відхилення
● CПеревірка omposition:Перехресна перевірка спектрометра FTIR проти еталонних спектрів, обмежуючи перероблений вміст менше або дорівнює 0. 5% (ASTM E1252)
● Контроль вологи:Виявлення аналізатора галогену, що вимагає менше або дорівнює 0. 08% для матеріалів ABS/PC (ISO 15512)
2. IPQC (контроль якості в процесі)
Моніторинг процесу термоформування
Температура зони нагріву: Sensors trigger alerts for >3 градусні відхилення
Вакуумний тиск: Digital sensors log pressure curves; >5% коливання ініціює тривоги (стандарт ISO 9001)
Швидкість охолодження: Forced-air cooling system maintains >Швидкість 4 градусів (запобігання кристалічним відбілюючим дефектам)
Виправлення дефектів у режимі реального часу
Бульбашки/білі плями:Епоксидне відновлення смоли + точне полірування
Подряпини:Огляд лічильника Buffing + Gloss (більше або дорівнює 90 Гу)
Вакуумна металізація
Попередня інспекція:
● Випробування Dyne Pen більше або дорівнює енергії поверхні 72 мн/м (ISO 8296)
● Товщина базового покриття: 15 ± 2 мм (ISO 2808)
● Лічильник частинок: менше або дорівнює 1 0 0/ft³ (0,5 мкм частинки)
Моніторинг в процесі:
● Манометр/іонний калібрувальний калібрування вакуумний контроль: менше або дорівнює 5 × 10⁻³ ПА
● Швидкість росту плівки кристалічного осцилятора: ± 0. 1 нм/с
● Інфрачервона термографія: Температура субстрату 80 ± 5 градусів (ПК/АБС)
3. FQC (остаточний контроль якості)
Перевірка точності:Спектрофотометр ΔE<1.2 (vs Pantone under CIE D65), 3D blue-light scanning profile tolerance ±0.15mm
Сертифікація безпеки:UL94 V -0 Опір полум'я (3 мм зразка самозапису<10s), 1500V/60s dielectric withstand test (IEC 60598)
Тестування сили:500 г удару сталевої кулі (висота 1м, нульові тріщини), тест на втому 100 кілометрів для рухомих деталей
Функціональна перевірка:Більше або дорівнює 85% рівномірності яскравості (лічильник освітленості), 3 теплові цикли (-30 градус → +80 градус) з нульовою деформацією
4. OQC (вихідний контроль якості)
Протокол потрійного захисту
1) Цілісність продукту:
● Рентгенівська внутрішня структура сканування
● ≥80μm anti-scratch PE film application (>91% пропуск)
2) Безпека упаковки:
● 1,8 -метровий тест на краплі (ISTA 1A)
● EPE + гофрована композитна подушка (вплив G-значення менше або дорівнює 60)
3) Завантаження та логістика:
● Моніторинг темпів/вологості контейнера (10-40 ступінь, rh<65%)
● Більше або дорівнює напрузі ремінця 500 кгф
